——基本健康与安全要求的概述中关键术语的定义

机械设备在进入欧盟市场进行销售和使用前，应遵循2006/42/EC机械指令的要求，对产品的基本健康和安全要求进行评估，并加贴CE标志和（或）随产品附带EC合格声明。

2006/42/EC机械指令适用于有任一运动部件的机械设备，也适用于单独投放市场的安全零部件。本系列文章，将为大家深入解读机械指令附录Ⅰ的有关要求。本篇为该系列文章的第二篇，主要讲述基本健康与安全要求的概述中关键术语的定义。

在机械指令中，对于机械设计和制造有关的基本健康与安全要求均在列机械指令附录Ⅰ中，在了解该附录时，首先应该了解危险、风险、危险区、暴露人员、操作者、防护装置等名词的定义，以便在后续的评估中能够准确地识别和判别，接下来我们就来分别了解一下。

1. 危险

“危险”是指对健康产生损伤或危害的潜在源，本文件中的“危险”与我们认知的通常意义下的危险不同，他是在风险评估的背景下使用。“危险”是指潜在的伤害来源，他的存在是机械的固有特征，与是否实际可能发生任何伤害或健康损害无关，是客观存在的。例如，机械中存在的高温部件是伤害的潜在来源（如烧伤），机械中存在的锋利刀片是伤害的潜在来源（如切割或者截肢）。

机械中会存在各种危险，例如机械危险、电气危险、爆炸危险、极端温度危险、噪声危险等。

在危险识别阶段，必须考虑到危险的存在，即使机械中存在危险的部分是无法触及的也需要考虑。危险情况是一种情况、一个事件或者一连串事件，在这种情况下，人们会暴露在危险中。危险情况的持续时间可以是突然发生的事件，也可以是在使用机械过程中长期存在的情况。

2. 风险

“风险”是指在危险状况下对健康产生的损伤或危害的可能性和程度的组合。风险的存在取决于机械所产生的危险，也取决于机械与操作者和其他接触者之间的界面。假如机械上存在危险，但如果没有人能接触到这种危险，就不存在风险。

风险有很多种：接触移动部件可能会产生的挤压风险、撞击风险、剪切风险；接触热表面可能会产生的烫伤风险、烧伤风险；噪音排放可能会产生失去听力的风险等。

3. 危险区

“危险区”是人员可能面临危险的区域。例如，在涉及到与机器运动部件接触的风险时，危险区就被限制在危险部件附近；被机器上弹出的物体击中的风险，或暴露于机器上的噪音排放或有害物质排放的风险，危险区就可能包括机器环境中的大量区域。

预防风险的最有效方法之一就是通过机械设计，避免人员进入/接近危险区。

4. 暴露人员

“暴露人员”的定义比较广泛，是指任何局部或全部处于危险区的人员。操作人员是其中一类潜在的接触者，然而，没有直接参与机械操作的人也可能处于危险区，特别是如果机械环境中的区域也属于危险区的情况下。

就专业用途机械而言，暴露人员可能是使用该机械的公司的操作人员或者旁观者；如果是在建筑工地、公共道路或城市地区使用的机械，潜在的接触者可能包括在建筑物附近的街道上或在城市中的公众人员；

如果是农业机械或者消费者在家中或花园中使用的机械，潜在的接触者可能是家庭成员，包括儿童。

基本健康与安全要求的目的是防止所有接触者的风险。因此，制造商的风险评估必须包括对操作者和任何其他人员处于危险区域的可能性的评估。

5. 操作者

“操作者”的定义比较广泛，在机械指令中，指所有承担涉及机械的具体任务的人，而不限于生产操作人员。操作者包括在机械使用的各个阶段与机械打交道的所有不同人员（安装、操作、调整、维护、清理、修理或运输机械的一个或多个人员）。

如果机械预期的使用环境在工作场所，操作人员可能是专业人员，他们可能接受过也可能没有接受过专门的培训。

如果是为消费者使用而设计的机械，使用该机械的操作人员是非专业人员，必须假定他们没有经过专门的培训。

6. 防护装置

“防护装置”是专门设计的通过物理屏障提供保护功能的机械部件。例如外壳、盾牌、盖子、屏幕、门、围栏或栅栏。“物理屏障”意味着防护装置是由固体材料构成的，例如钢或塑料。所用的材料可以是连续的或穿孔的，可以是刚性的或柔性的，可根据所需的保护来选择。防护装置的分类有：固定防护装置、互锁的可移动防护装置和限制进入的可调节防护装置。此处需要注意，机械的框架也可以有保护功能，但是不能称作防护装置。

防护装置是用于防止进入机械内或周围危险区域的手段之一。在许多情况下，防护装置在两个方向上都起着屏障作用，以便同时防护两个或多个风险。例如，安装防护装置既是为了防止人员进入危险区域，也是为了防止弹出的物体或液体、噪音排放、辐射或有害物质接触到机器环境中的人员。

7. 保护装置

“保护装置”是指一种单独或者与防护装置一起用来减小风险的装置，它不属于防护装置。例如双手控制装置、敏感保护设备（如压敏垫和敏感边缘、绊脚杆和绊脚线）、光电子保护装置（如光幕、激光扫描仪或基于摄像头的保障系统）等。

当保护装置独立投放市场时，保护装置被认为是安全部件。需要按照相关的标准进行测试和认证。

8. 预期使用

“预期使用”是指根据使用说明书提供的信息使用机械。机械不一定对所有可能的用途都是安全的：例如，打算用于加工金属的机械的制造商通常没有将该机械设计为安全地加工木材，反之亦然；移动式升降工作平台的制造商通常没有将该机械设计为安全地用作吊车。因此，制造商的风险评估以及机械的设计和建造必须以特定的用途为基础。

机械的预期用途说明必须酌情包括机械的不同操作模式和使用阶段。特别是必须精确规定机械的安全使用所依赖的参数及其限制。这些参数包括，起重机械的最大负荷、移动机械可以使用而不失去稳定性的最大坡度、机械可以在户外安全使用的最大风速、工件的最大尺寸以及机床可以安全加工的材料类型。

9. 可合理预见的误用

“可合理预见的误用” 是指不是以使用说明书中预定的使用方法使用机械，而是按照可预见的人的行为习惯来使用机械。不能期望机械制造商考虑到所有可能的机械误用情况。然而，无论是故意的还是无意的，根据过去使用同类型机械或类似机械的经验、事故调查和有关人类行为的知识，某些类型的误用是可以预测的。例如，使用起重机或升降工作平台（MEWP）而不展开稳定器；在炎热的天气里让运土卡车的车门打开，从而破坏空气过滤和噪音控制设备； 应由两个人操作的压机被设计成一个人操作。

以上是常用的基本定义，理解这些定义有助于我们理解机械指令中的一些规定和要求，也能让制造商在机械的设计之初就能根据机械指令设计更加安全的机械。

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